ЗАТО Росатома Импортозамещение Озерск Преференции Экология

Партнёры озёрской ТОР развивают безотходную деревообработку

Деревообрабатывающая компания «Протон» реализует безотходный цикл производства полезных изделий из древесины. В собственности компании Полевской лесопильный завод в Свердловской области, там же строится лесопильный цех в селе Полдневная. Новогорный фанерный завод — в Челябинской области. В мае 2024 г. компания стала резидентом территории опережающего развития в атомграде «Озерск», где реализует инвестпроект производства фанеры. Отходы всех этих предприятий будут эффективно переработаны в экологичное топливо благодаря пеллетному производству, созданному на площадке Полевского завода. Обзорный материал, посвященный запуску производства древесных пеллет из отходов, вышел на портале «Екатеринбург Онлайн»

– В Полевском нашли способ переработать отходы в экологичное топливо, пишет автор репортажа Дмитрий Емельянов. – На лесопильном заводе в Полевском непригодное дерево в одном из цехов перерабатывают в недорогое и экологичное топливо. Полевской лесопильный завод компании «Протон» за 6 лет вырос буквально на пустом месте. Это современное производство полного цикла, где перерабатывают древесину разных пород, а из отходов создают экологичное гранулированное топливо – пеллеты. Опилки, или опил, как называют отходы производства, в чистом виде никуда не годятся. Складировать их небезопасно, а использовать как сырье – хороший вариант. Так и появился этот цех. Строить его начали в 2023 году при поддержке Фонда развития промышленности Свердловской области.

Трактор подвозит и грузит опил в специальную емкость – так называемый бункер. Потребуется час и 5 кубов опила, чтобы произвести 1 тонну пеллет. Транспортер и вентилятор помогают доставить отходы в цех, а дробилка очищает сырье от коры, шлака, песка и земли. После этого этапа опил становится мельче и чище. Таким он перемещается в большой сушильный барабан внутри современного цеха. Недалеко операторская, откуда ведется практически всё управление. Далее сырьё перемалывается в муку, которая внутри пресса сжимается под давлением, с воздействием пара и высокой температуры – так она превращается в «тесто», которое вкручивается через матрицу с отверстиями, как на мясорубке. Так получается плотный, твердый цилиндрик – пеллета. Опилки твердеют, потому что в процессе нагревания выделяется лигнин – он и выступает в роли натурального «клея». В декабре начнет работать линия упаковки, пеллеты будут автоматически сортироваться в небольшие пакеты.  

 

Фото: https://proton-zavod.ru/product-category/shhepa/

LEAVE A RESPONSE

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *