Владимир Путин поставил задачу войти в число лидеров по ключевым направлениям научно-технологического развития, добиться превосходства в области химии и в создании новых материалов. «Это означает, что нужно предлагать конкурентные и по цене, и качеству, а главное – инновационные решения и продукты, иметь собственные, уникальные технологические ключи, которые позволят выпускать, экспортировать на глобальные рынки не первичное сырьё, а продукцию самых высоких стандартов», – отметил Владимир Путин, выступая на Форуме будущих технологий.

Именно эту тему обсудили эксперты панельной дискуссии Форума будущих технологий «Базовая химия для материалов нового поколения». Учёные, большинство из которых связано с атомной отраслью, представители Минпромторга и крупных корпораций обсудили роль химических технологий как для проектов Госкорпорации, так и для других направлений. Вице-президент Российской академии наук, член Общественного совета Росатома Степан Калмыков выступил модератором и участником мероприятия. Открывая дискуссию, Степан Калмыков подчеркнул, что производства базовой химии критически важны для обеспечения технологической независимости и ускорения инноваций в области новых материалов. На повестке РАН – новые национальные проекты. Проекты по химии составляют основу проекта «Новые материалы и химия», а также реализуются в рамках ряда других нацпроектов – по биоэкономике, по здравоохранению, производству средств производства (в части оборудования химпрома) и т. д.

Национальный проект и как с ним справиться

Заместитель Министра промышленности и торговли РФ Михаил Юрин рассказал о контуре нацпроекта «Новые материалы и химия». По его словам, технологический суверенитет можно сохранять лишь при условии самообеспечения химической продукцией, с последующим достижением лидерства по критически важным для безопасности продуктам – таким как продукция для атомной отрасли, космической, оборонной промышленности и т. д. Нацпроект технологического лидерства «Новые материалы и химия» делает акцент именно на достижение лидирующих позиций. До 2030 года он предусматривает рост выручки химической отрасли более чем на 3 трлн руб., сокращение зависимости от импорта до объёма менее 30% в корзине потребления, создание 100 тысяч дополнительных рабочих мест. В структуре нацпроекта – шесть федеральных проектов: это развитие производства химической продукции, импортозамещение критической биотехнологической продукции, развитие производства композитов и изделий из них, развитие отрасли редких и редкоземельных металлов. Также это разработка наукоёмких технологий, и опережающая подготовка кадров по направлению.

Первый федеральный проект, «Развитие производства химической продукции» – базовый, из него вырастает весь нацпроект. Основным мотивом для его реализации остаются санкционные меры, введённые против нашей страны. В фокусе внимания находится порядка 700 компонентов, они сгруппированы по технологическим взаимосвязанным цепочкам. Докладчик отметил, что первичные ресурсы, такие как нефть, газ, апатиты, хлористый калий, сера и так далее – страна добывает в избытке, но зачастую так и экспортируются, а следующие переделы проходят за границей. Задача – создать технологически замкнутые цепочки и от производителей базового сырья через полупродукты дойти до конечной продукции. Эта работа ведется в том числе в рамках поручения Президента по развитию мало– и среднетоннажной химии. Определенные результаты достигнуты досрочно (хотя некоторые ставились к 2027 году), поэтому некоторые показатели пересмотрены в более амбициозную сторону.

Проектный комитет «Новые материалы и химия» возглавляет Денис Мантуров; координационный совет – Министр промышленности Антон Алиханов. В совет входят примерно сорок представителей компаний; общая численность вместе с представителями науки и органов власти – порядка 200 членов. Функционально этот комитет – инвестиционный орган нацпроекта. Рабочие группы отрабатывают несколько взаимосвязанных инвестпроектов, «упаковывают» их исходя из доступности технологий, площадки размещения, наличия инфраструктуры. После этого проект выносится на рассмотрение Координационного совета, который убеждается в соответствии его параметров целям нацпроекта, и это становится основанием для поддержки. По федеральному проекту химии таких цепочек 23 цепочки, с перечислением всех компонентов. Этой работе помогает ряд некоммерческих и экспертных организаций, создается инфраструктура для работы компаний. Эксперты помогают структурировать бизнес-план, составить финансовую модель, пройти экспертизу Минпромторга и выйти на межведомственную комиссию. Таким образом, организационная инфраструктура создана – и предстоит большая работа в режиме «24 на 7», – отметил докладчик.

Курчатовские дрожжи освободят от пластика

Главный научный сотрудник НИЦ «Курчатовский институт» Сергей Чвалун обратил внимание на проблему создания биоразлагаемого пластика. Биополимеры производятся из сахаросодержащей сельхозпродукции, такой как зерно, горох. Сахар перерабатывается в молочную кислоту, на её основе получается димер, затем уже биополимер – например полилактид. Такая упаковка уже делается в Европе, хотя цена и цена выше, чем у традиционной. Курчатовский институт как комплексная организация занимался проблематикой биоразлагаемых пластиков. В ГосНИИ Генетики выведены генно-модифицированы дрожжи, способные работать в очень кислой среде, что заметно снижает стоимость молочной кислоты. Этот эффективный метод позволил бы отказаться от терриконов гипсовых отходов, которые возникают при традиционном производстве молочной кислоты. Следующий этап – это получение эффективного мономера или димера – был решён совместно со специалистами РХТУ. В целом, цепочка была проработана до конечного полилактида – действительно зелёного, и по цене намного ниже чем зарубежные аналоги. Но даже такой проект не заинтересовал компании нефтегазового сектора, поэтому научный коллектив перенёс своё внимание на медицинские продукты – с совсем иной маржой, иногда в тысячи раз дороже, чем крупнотоннажные полимеры.

Атомная химия – ровесница отрасли

Генеральный директор АО «Росатом химия» Михаил Метелкин рассказал о задачах своего направления. В Госкорпорации накоплен огромный опыт создания и эксплуатации химических производств, в том числе опасных. Изначально они были созданы для собственных нужд, а по мере развития стали самостоятельными и выходят на внешний рынок со своими продуктами. И собственные задачи по развитию, и потребности страны в возрождении химического производства привели к появлению в Росатоме стратегии по развитию химических производств. Созданная компания-интегратор «Росатом химия» занимается организацией текущих работ и созданием новых производств. Для Росатома актуальны три крупных направления: химия для источников тока (аккумуляторов и батарей), различная малотоннажная химия, и продукты для автомобильного рынка.

Росатом занимается развитием лития системно, в концепции «от рудника до электромобиля». Реализуется проект по добыче сырья на Колмозерском месторождении в Мурманской области. РЭНЕРА строит два завода по производству аккумуляторов, создаётся зарядная инфраструктура для электродвижения, готовится даже проект по утилизации батарей. Важная часть всего проекта – создание материалов для батарей. По катодным материалам для продукции РЭНЕРА накоплен с 2012-го, это опытно-промышленное производство было создано на НЗХК и функционирует, пройдя модернизацию. Также создаются электролиты для РЭНЕРА, с возможностью обеспечения и всех остальных российских предприятий, а также для поставки на экспорт. Электролит для первичных источников питания ТВЭЛ также производит уже более десяти лет. Металлический литий – фактически анодный материал для батарей будущего; замена графита на металлический литий многократно усилит ёмкость источников. Производство металлического лития освоено, реализуется программа по его развитию, расширению мощностей и улучшению характеристик металла. Запущены проекты и по другим материалам для батарей – например это поликарбонфториды.

Что касается малотоннажной химии, производятся различные хлориды, хлораты. Развита, благодаря изотопному производству, фторная химия. Ряд имеющихся заделов по этим направлением планируется расширять как малотоннажные производства; поэтому Росатом заявился в нацпроект «Новые материалы и химия» с предложением создания гидрозина и амина, ещё нескольких цепочек малотоннажных производств. 

Третье базовое направление – автомобильная индустрия. Уже 30 лет компания «Экоальянс», резидент ТОР «Новоуральск», производит автомобильные катализаторы. Это создание пористого керамического или металлического носителя, нанесение на него композиции из драгоценных металлов, которые нейтрализуют вредные выхлопы автомобиля. Производство расширяется, планируется выпуск продукции для всей выхлопной системы целиком. Готовится производство блоков-субстратов, на которые наносится катализатор. Фактически планируется полная локализация цепочки выхлопной системы автомобиля. 

Таким образом, Росатом идет по пути создания целостных продуктовых цепочек, для понимания и прогнозирования спроса, возможности оптимизировать себестоимость. Хотя перечисленные проекты «малотоннажные», они амбициозны, и нужно решить целый ряд вопросов. Это создание и поиск технологии – в Росатоме достаточно сильная база по созданию технологий и производство, но иногда необходим и поиск за границей – как в дружественных, так и не совсем дружественных странах. Оказалось непросто найти места расположения химических производств, инфраструктура, разрешения. Важно правильно оценить потребности рынка, и при этом Росатом формирует спрос сам, и проводит работу по формированию этого спроса от государства. Важен и вопрос финансирования. Но по всем этим вопросам Госкорпорация взаимодействует с Минпромторгом. 

От микро– к мало, средне и крупно

Также на мероприятии выступил Андрей Иванов, директор, Иркутского института химии им. А.Е. Фаворского СО РАН. Модератор Степан Калмыков напомнил, что институт – активный участник прикладных задач, взаимодействует с бизнесом, в том числе задействован в реализации проекта химического кластера в Усолье-Сибирском, курирует строительство экотехнопарков Росатома. Андрей Иванов обратил внимание, что само понятие «малотоннажная» химия трудноопределимо, поскольку никто не знает, сколько именно составляет «мало», где переход в «микро» и «средне». С 2022 года ситуация для малотоннажной химии в стране радикально изменилась: с рынка ушли «великие» мировые лидеры, монополизировавшие ряд критически важных позиций и научившиеся производить продукцию в логике крупнотоннажного продукта, с недостижимой маржинальностью и себестоимостью. При открытых границах и возможностях демпинга это позволит «задавить» любого производителя, который решится бросить вызов. Шанс, который дают санкции и Нацпроект – это войти в рынок с малотоннажными решениями, достаточными для российских потребностей, а дальше сыграть на уязвимости мирового лидера. Ведь консолидация производств состоялась ещё в прошлом веке, перестроить такую технологию огромная проблема. Отработав более современную и экономичную технологию, получив ниши на рынке (например, та же 3D-печать элементов реактора), можно затем попробовать себя и в мировом масштабе, когда придёт время. В этом, считает Андрей Иванов, ключевое достоинство нацпроекта.

Докладчик поблагодарил Минпромторг, Минобрнауки, РАН за поддержку проектов создания микротоннажных (до 100 т в год) производств в научных организациях и вузах. Это позволяет и отрабатывать продукты, которые не укладываются в бизнес-схемы и даже инновационные площадки. В то же время это хорошее подспорье для институтов. Так, поставка пластификатора ядерного топлива, 20 тонн в год на протяжении многих лет – не сверхприбыльны, но стабильный источник доходов. Несколько компонентов поставляются в «Транснефть». Этот мини-бюджет – дополнительная возможность развития, мотивирующий фактор. Но как будут развиваться эти производства дальше? Мало– и среднетоннажная химия в мире развивается двумя путями. Чаще всего в мире это на базе какого-то компонента (трубы с ацетиленом или хлором) гроздями нарастают малые производства, стартапы, которые используют это сырьё.

Другой путь, более свойственный нашей стране по специфике корпоративной культуры – когда малотоннажные проекты запускаются в рамках крупных игроков. Проблема в том, что крупные компании не стремятся уходить в дальние переделы. Например, одна из компаний-лидеров нашла себя в производстве полиэтилена, не высокомолекулярного, и в большом количестве продаёт его за рубеж гранулами. Она уже пришла к успеху и не захочет этилен и деньги на производство чего-ещё. Иногда даже цистерну сырья не получить. Эта проблема может решаться регуляторно, или через биржи, через прогрессивную шкалу налогов за вывоз всей продукции в ущерб внутреннему рынку. Разумеется, нужно и субсидировать стартовый проект.

Еще один вызов – экспертность фондов, финансирующих проекты. Сегодня одна из китайских компаний, лидер по полиуретану, строит в США завод по производству изоцианата, заложенный CAPEX окупится через 50 лет. Теоретически, к этому времени может быть исчерпана нефть, которая используется как сырьё для этого производства. Уже сейчас идёт поиск получения анилина без нефти, чтобы продлить век базовых молекул и базовых переделов. Именно такие приоритеты должны войти в «госзадание 2.0». И третий момент – дальнейшее удлинение существующих цепочек; Минпромторг с экспертным сообществом прочертил 23 цепочки с «тепловыми» картами. Но все компоненты существуют на рынке у них есть правообладатели, либо права закончились. Новых же продуктов нет, а они могут и должны появляться. Такие направления, заявленные производителями, должны финансироваться государственными фондами в приоритетном порядке.