В основе машины – современная АСУ, позволяющая качественно смешивать компоненты промышленного взрывчатого вещества и точно дозировать ВВ, варьируя параметры рецептуры без потери качества. Все технологические трубопроводы изолированы в подогреваемом пространстве, что исключает их перемерзание зимой. Навесное оборудование изготовлено из нержавеющей стали и алюминия, что защищает его от коррозии и увеличивает срок эксплуатации. А отличительными особенностями машины стало устройство поворота заднего барабана, которое упрощает подачу шланга в скважину, и специальный конвейер в бункере эмульсионной матрицы для обеспечения полного опорожнения.
Машина оснащена системой видеообзора в 360 градусов, что позволяет обеспечить безопасность при проведении работ. По желанию заказчика предусмотрена и установка дополнительного лазерного контура.
– Наша команда сложилась из профильных специалистов с 20-летним опытом работы на ведущих предприятиях отрасли: механиков, гидравликов, горных инженеров, инженеров АСУ, программистов, электриков и конструкторов, – сообщила коммерческий директор предприятия Людмила Агеенко. – Вместе с профильными заводами мы находимся в постоянном поиске новых технических решений, разрабатываем более совершенные комплектующие в целях импортозамещения и повышения качества продукции.
Справка. Компания является резидентом территории опережающего развития в ЗАТО Озёрск Челябинской области. Развитие малого и среднего предпринимательства в атомградах курирует Департамент по взаимодействию с регионами Госкорпорации «Росатом». Напомним, в рамках стратегии локализации автопрома завершена масштабная реадаптация площадок ушедших иностранных брендов: в перезапуск оставленных автозавалов инвестировано порядка 100 млрд руб., еще больший объем средств направлен на углубленную локализацию автокомпонентов. По словам первого вице-премьера Дениса Мантурова, задача сохранения предприятий, коллективов и инженерных компетенций после 2022 года выполнена.
Источник: vk.ru https://vk.ru/wall-213634451_85
