Центр физических испытаний материалов и устройств «РОМЕТ» (резидент территории опережающего развития в Заречном Пензенской области) сформировал комплексное предложение по услугам прототипирования изделий из металла (изготовления опытного образца изделий машиностроительной продукции для предварительной оценки технических решений). Компания представляет производственные услуги более 40 станков. Современное оборудование и персонал позволяют изготовить изделия любой сложности, обеспечивая высокую точность.

Механическая обработка корпусных деталей производится на современных 3-х, 4-х и 5-ти-координатных фрезерных обрабатывающих центрах известных мировых производителей: MIKRON, DMG (Deckel Maho Gildemeister), Mazak, HURCO, Steel. Термическая обработка деталей – отжиг, закалка, нормализация с применением тока высокой частоты. Слесарно-сборочные работы включают подготовку деталей к обработке, сборочно-сварочные работы; сверление и полирование; испытания и технологический контроль; сборочно-монтажные работы. Возможно использование ряда видов сварки: газовая, лазерная, электросварка; холодная, дуговая, плазменная, сварка давлением, и сварка в аргоне алюминия, титана, меди, нержавеющей стали аппаратом TIG.

Электротехническое производство – разработка и производство электронной техники, электромонтаж оборудования. На литейном участке осуществляются чугунное литье в землю; литье по выплавляющим моделям из стали, чугуна, легированных сталей; центробежное литье черных и цветных сплавов; литье бронзовых сплавов.

В гальваническом производстве возможно нанесение более 30 видов химических и электрохимических покрытий на детали из стали, алюминия и меди и их сплавов. Процессы нанесения гальванических покрытий проводятся как на автоматических, так и на стационарных линиях. Покрасочное производство позволяет окрашивать изделия всеми типами ЛКП, с использованием автоматизированной камеры полимеризации 1,5х1,5х3 м.